Как выбрать резиновые напорные рукава правильно

На данный момент, всё что нужно знать о напорном рукаве, так это то, что это не простая резиновая трубка. Рукав представляет из себя более сложную конструкцию, имеющую несколько слоев и армирование из разных типов материалов (спирали ПВХ, металла, или же сетки из нити). Резиновые напорные рукава для промышленности имеют ещё более сложную конструкцию, которая позволяет выполнять определенную функцию, для которой рукав предназначен. При выборе шланга нужно принимать в расчет следующие параметры:

Вид транспортируемого материала:

Материал и его состав (газ, аэрозоли, горячий/холодный воздух, жидкость, сыпучее вещество)
Концентрация вещества (для различных химикатов, щелочей, кислот и пр.)
Степень абразивности (для веществ с абразивными свойствами)
Рабочая температура (температурный диапазон)

Оказываемое давление на стенки резинового рукава:

Давление, при котором достигается оптимальное сочетание долговечность/КПД — называется рабочим давлением.
Давление, при котором шланг разрушается — называется давлением на разрыв.
Величина, которая указывает при каком отрицательном давлении шланг может работать на всасывание (для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов) — называется разряжением (вакуум).

Воздействие на рукав окружающей среды:

Температура или диапазон температур окружающей среды при использовании рукава.
Внешнее воздействие на шланг различных агрессивных сред (топлива, морской воды, попадание масел, воздействие УФ, рентгеновское излучение и пр.)
Механическое воздействие, оказываемое при работе воздействия на рукав (движение при работе, напр. на станках, перемещение по полу, земле, переезд автомобиля и т.д.)

Условия эксплуатации:

Радиус изгиба — минимальный радиус, на который может изогнуться шланг без залома или изменения внутреннего диаметра.
Вес рукава, который измеряется в граммах на метр погонный.

Геометрические показатели рукава: