Трубы из полиэфирных стеклопластиков PLASTON-P

Заказать трубы из полиэфирных стеклопластиков plaston-p можно по телефонам:

Показать номера телефонов

Трубы из полиэфирных стеклопластиков производятся во всем мире с тенденцией развития и применяются в этих областях промышленности, где требуется: высокое сопротивление коррозии, агрессивные среды, передаваемые при высоких внутренних давлениях в повышенной или низкой температуре, а также легкость транспорта и монтажа — что особенно важно в горной промышленности.

Более детально с информацией по трубам вы сможете в нашем каталоге!

Свойства и эффекты

Свойство	Эффект
Сопротивление коррозии и действию агрессивных сред	> Длинное и эффективное пользование > Отсутствие необходимости применения защитных покрытий > Низкие издержки эксплуатации (большая долговечность)
Масса (20 % массы стали, 25% ковкого чугуна)	> Легкость и низкие издержки монтажа > Низкие издержки транспорта
Низкий коэффициент трения (чистота поверхности стенок)	>Малые потери давления в результате низких сопротивлений течению (отсутствие зарастания, понижение затрат эксплуатации) > Длинная живучесть
Технология производства методом спиральной навивки волокон — машинная	Гарантия высокого качества продуктов и его повторяемости
Прочность (специально запроектированная с точки зрения качества, количества и пространственного распространения, диаграмма стеклянного упрочнения)	> Оптимизация механических свойств, приближенных к стальным трубам > Благодаря изменению толщины стенки легкая возможность регулирования прочности на внутреннее давление
Ударная вязкость	Высокая ударопрочность и нечувствительность к опасному явлению хрупких трещин (существующее в трубах PVC)
Трудносгораемость и антиэлектростатичность	Выполняют требования безопасности в области трудносгораемости и антиэлектростатичности (соответствующие Сертификаты Безопасности для применения в подземных выработках горных предприятий со степенью„а»,b«,с» опасности взрыва метана
Низкий коэффициент теплопроводности (на несколько сот раз меньше стали)	Поддержание постоянной температуры транспортируемой среды. В преизолированном трубопроводе поддержание разницы темп. < 0,8 °С на вертикальном участке 1 км

Термопластические футеровки труб для перекачивания вода и суспензий, характеризуются низким коэффициентом сопротивления течению и неизменяемости во времени по поводу отсутствия явления зарастания (известкования, коррозии), что дает возможность применять трубы меньшего диаметра по сравнению с металлическими и экономить значительные энергоресурсы (по работе насосов) на откачку воды.

Результаты сравнительных испытаний со стальным трубопроводом представлены в таблице ниже

Параметры откачки в стальном трубопроводе d=400mm	Параметры откачки в трубопроводе из ламината d=315mm
0W 200/6 пг 3 — производительность 410-413м3/ч, давление 2,9МПа пропуск на нагнетательном трубопроводе открыт в 100%	0W 200/6 пг 3 — производительность 440т3/ч, давление 2,9 МПа пропуск на нагнетательном трубопроводе открыт в 100 %
0W 200/6 пг 3 — производительность 405 т3/ч, давление 3,1МПа пропуск на нагнетательном трубопроводе открыт в 100%	0W 200/6 пг 3 -производительность 470т3/ч, давление 3,1 МПа пропуск на нагнетательном трубопроводе открыт в 75% — дросселирование

Несмотря на понижение диаметра из d=400 в d=315 получено повышение производительности на трубопроводе из ламината.
Толщина стенок/масса 1 погонного метра и область давлений приведены в следующей таблице:

Диаметр Dn [mm]	Диаметр Dw [mm]	Внутреннее давление [МПа]
		0,25	0,6	1,0	1,6	2,0	2,5	3,0	4,0
		Толщина стенки/ ориентировочная масса 1 погонного метра трубы
110	103,5	5,0/2,8	5,0/2,0	6,0/3,4	7,0/3,9	8,0/4,7	9,0/5,2	10,0/6,0	10/7,2
160	152	6,0/5,0	7,0/6,0	8,0/6,7	9,0/7,6	10,0/8,6	11,0/9,2	12,0/10,0	13/11
200	192	7,0/6,7	8,0/8,0	9,0/10,0	10,0/11,3	11,0/12,8	12,0/13,5	14,0/15,0	15/16
250	240	8,0/10,4	9,0/12,1	10,0/15,5	11,0/15,5	12,0/16,0	14,0/18,0	16,0/20,0	—
315	302	8,0/14,2	9,0/15,2	12,0/19,2	14,0/23,7	16/27	18/30	20/33	—
400	385	8,0/22,6	10,0/27,1	14,0/30,2	16,0/32,0	18/35	20/40	21/44	—
450	435	9,0/23,0	11,0/28,0	14,0/36,0	—	—	—	—	—
500	480	11,0/31,0	13,0/36,6	15,0/42,3	—	—	—	—	—
600	575	12,0/40,7	15,0/50,8	17,0/57,5	—	—	—	—	—